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伴隨著SF6氣體絕緣的高壓充氣柜數量的逐步增加，及其提升其運作可信性重點工作中在供電系統中的廣泛開展，缺點和安全隱患基礎在生產加工、原廠實驗、工作交接及運作維護保養等各階段中就被發覺和清除，進而巨大水平防止了安全事故的反復產生，可是SF6氣體絕緣的高壓充氣柜漏汽狀況仍是在所難免和完全避免的疑難問題。
SF6
氣體絕緣的高壓充氣柜產生泄露的關鍵緣故包含：生產工藝流程欠佳，機殼上帶沙孔，橡膠密封件品質較差；當場安裝品質不高，突面解決不及時；機器設備運作中產生震動，如電源開關分與合、變電器運作中的震動，橡膠密封件脆化等緣故。
怎樣檢驗高壓充氣柜SF6氣體泄露呢
肥皂泡法
實現方式
在疑是點涂抹肥皂水，觀查是不是造成汽泡，由此分辨是不是存有SF6氣體泄露。
優點和缺點
檢驗方式簡易，不用儀器設備，但檢驗精密度差，檢驗具備片面性，檢驗期長不宜普測。
包扎法
實現方式
在疑是點捆扎包裝袋，靜放要求的時間后選用定量分析檢查儀檢驗捆扎位置的SF6氣體濃度值來分辨是不是漏汽。
優點和缺點
能夠 實現定量分析檢驗，但非常容易遭受工作溫度、標準氣壓、捆扎包裝袋容積、測試儀器等的危害。
真空泵法
實現方式
針對并未打氣的SF6氣體絕緣的高壓充氣柜，將機器設備各一部分真空包裝至約133Pa，并靜放4h及左右，根據檢驗真空值降低是否辨別是不是漏汽。
優點和缺點
適用原廠檢驗，不可以實現感應起電檢測，運用的局限很大。
鹵化物測定法
實現方式
運用金屬材料鉑的“鹵素效用”辨別檢測點是不是漏汽。
優點和缺點
能夠 定量分析測算出泄露點的泄露速率、氣體濃度值等實際主要參數，精確測量精密度不高。
超音波法
實現方式
高壓充氣柜在溫度、氣體壓強同樣的標準下，求待測氣體濃度值便可轉換可求涂料廢氣均值聲速的難題，選用相位差法測聲速，即在發送超音波的另外剛開始單脈沖記數，直至檢驗到雷達回波數據信號的幅度值超出一定閥值后終止記數，再與記數周期時間乘積便獲得超聲波散播時間，固定不動的散播間距除于該時間即是聲速。
